文章來源：http://www.edoe.com.cn/ 發布時間：2024-03-25
注塑機在使用的過程中，若是沒有好好的進行維護與保養的話，那么就容易引起故障，比如說機筒故障，算是比較常見但也非常困擾大家的一個故障了，因為機筒對于注塑機的重要性是不言而喻的，因此注塑機生產廠家務必要提醒大家，為了不使機筒發生故障而影響到注塑機的使用，相應的維護方法應當做到位。
注塑機機筒的維護的方法：
1、機筒安裝拆卸是要保護好法蘭連接平面、前端與噴嘴連接平面，不許有劃傷和碰擊坑痕，安裝時姚保持平面清潔、無任何異物。緊固連接螺栓時要點擰緊力均勻。
2、機筒升溫達到工藝溫度后，要重新在緊固一次各連接螺紋，避免機件變形和熔料滲出。
3、停產時機筒內不允許存留腐蝕性較強的聚氯乙烯、聚碳酸酯和丁酸酯類塑料。停機后必須把機筒內清理干凈，然后涂一層保護油。
4、如果拆卸機筒，應該清理機筒內殘料后熱狀態下拆卸。
5、對機筒內壁清理時，要用銅質刷或砂布清理，不許用鋼刀硬物刮粘料。
6、在擠塑原料中含有玻璃纖維、碳纖維、硅或碳酸鈣類等改性、增強塑料樹脂時。由于這些無機混料對機筒和螺桿磨損。腐蝕性比較大，應該用配有耐磨、耐腐蝕的合金襯套的機筒擠塑。
7、拆卸機筒不許用錘敲擊。
8、機筒上不許存放任何重物
注塑機的使用優勢：
1、注塑機容易實現嵌件成型。因為模具表面朝上，嵌件放入定位容易。注塑機采用下模板固定、上模板可動的機種，拉帶輸送裝置與機械手相組合的話，可容易地實現全自動嵌件成型。
2、模具的重量由水平模板支承作上下開閉動作，有利于持久性保持機械和模具的精度。
3、通過簡單的機械手可取出各個塑件型腔，有利于精密成型。
4、一般鎖模裝置周圍為開放式，注塑機容易配置各類自動化裝置，適應于復雜、精巧產品的自動成型。
5、拉帶輸送裝置容易實現串過模具中間安裝，便于實現成型自動生產。
6、容易保證模具內樹脂流動性及模具溫度分布的一致性。
7、配備有旋轉臺面、移動臺面及傾斜臺面等形式，容易實現嵌件成型、模內組合成型。注塑機模具構造簡單成本低，且便于卸裝。
可以說，為了保障注塑機的順利運行，那么對于機筒的維護與保養還是非常重要的，以上注塑機生產廠家為大家所講述的關于機筒的維護與保養方法，希望大家能夠盡在心里，并且付諸于行動，這樣才是大限度的保護設備。
