文章來源:http://www.edoe.com.cn/ 發布時間:2024-03-25
在使用塑料加工設備進行注塑工作的時候,還請大家務必要以正確的方法來進行操作,并且在使用期間也需要定期的對塑料加工設備進行保養維護工作,不然的話該設備就有可能會有故障產生,為了減輕故障對塑料加工設備所造成的損壞,那么下面我們就來為大家講解一下常見故障的處理方法。
一、泵電機和泵啟動,但沒有壓力
1、塑料加工設備油泵上的比例閥接線松動或線圈燒毀-檢查比例壓力閥是否接通。
2、雜質阻塞塑料加工設備油泵上的比例壓力閥口取下比例壓力閥去除雜質。
3、壓力油臟污,雜質堆積在機油濾清器表面,防止壓力油進入泵-清潔機油濾清器并更換壓力油。
4、油泵內部滲漏,原因是使用時間過長,內部損耗或不潔壓力油造成泵的損壞修復或更換。
5、油泵桶、油喉及接頭漏油-消除漏油部位。
6、油系統卡住檢查油閥芯是否有效。
二、熔筒溫度無法控制
1、塑料加工設備溫度無法控制,檢查電接觸裝置的接觸是否粘稠,電偶的電線是否松動或損壞。
2、溫度不能升高,檢查電箱內的電熱風開關是否關閉,接觸器、繼電器是否被吸收,電壓是否燒毀,保險是否燒毀,加熱環是否燒毀。
3、塑料加工設備溫度表是否損壞。
三、不鎖模
1、塑料加工設備前安全門是否已關閉,安全門擋板是否按下并松開安全門,接線是否松動或損壞。
2、電磁線圈可能已經移動到閥門中并夾住了閥芯,清潔或更換了控制閥。
3、方向閥不得再為位置清潔方向閥。
4、不能返回頂針重置-檢查頂針動作是否正常。
5、檢查計算機控制器夾緊模式的原點和開模電子尺是否已經改變,以及夾緊位置是否已經終止。
6、檢查壓力表是否工作。
7、按下鎖匙,看看顯示器是否顯示鎖信號或其他信號和警報。
8、檢查鎖模的位置、速度和壓力。
9、檢查夾緊模具的活塞桿是否破損。
有關塑料加工設備小知識就先為大家分享到這里,后續我們還會為大家繼續更新,希望分享的內容可以幫助您更好解決問題。如若您還想知曉更多關于該設備方面的精彩資訊,歡迎隨時訪問我們的官方網站查詢了解。