文章來源：http://www.edoe.com.cn/ 發布時間：2024-03-25
注塑機在持續進行工作的時候，有的時候會出現溫度升高的狀況，若是普通的溫度升高的話，其實并不會對設備造成不良的影響，但若是溫度過高的話，那么就應當小心一些了，因為這樣是會損壞到注塑機的。因此注塑機生產廠家在此提醒各位用戶們，一旦發現注塑機溫度過高，就應當快速的進行處理解決。
一、注塑機溫升過高原因：
1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置但其容量過小。
2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發熱。
3、注塑機系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能卸荷，泵的全部流量在高壓下溢流，產生溢流損失而發熱，導致溫升。
4、注塑機系統管路過細過長，彎曲過多，局部壓力損失和沿程壓力損失大。
5、元件精度不夠及裝配質量差，相對運動間的機械摩擦損失大。
6、配合件的配合間隙太小，或使用磨損后導致間隙過大，內、外泄漏量大，造成容積失大，如泵的容積效率降低，溫升快。
7、注塑機液壓系統工作壓力調整得比實際需要高很多。有時是因密封過緊，或因密封件損壞、泄漏增大而不得不調高壓力才能工作。
8、氣侯及作業環境溫度高，致使油溫升高。
9、選擇油液的粘度不當，粘度大粘性阻力大，粘度太小則泄漏增大，兩種情況均能造成發熱溫升。
二、注塑機溫升過高處理方法：
1、根據不同的負載要求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。
2、合理選擇液壓油，特別是油液粘度，在條件允許的情況下，盡量采用低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。
3、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于降低工作負荷、減少發熱。
4、提高注塑機液壓元件和液壓系統的裝配質量與自身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件，采用摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可能降低液壓缸的啟動力，以降低機械摩擦損失所產生的熱量。
綜和注塑機生產廠家上所講的內容，大家有沒有對注塑機溫度過高的原因有了更加深入的了解呢。如若我們分享的內容給您提供了幫助，歡迎您繼續關注我們的網站，我們會為大家持續更新時訊信息，努力為每一位客戶提供優質的服務。
