文章來源：http://www.edoe.com.cn/ 發布時間：2024-03-25
若是在使用注塑機進行塑制品加工的時候，常常會出現難以成型的情況的話，那么在除去了設備沒有發生故障的原因之外，剩下的一個可能就是參數的設定不準確了，因為其實注塑機參數的設定只有在控制到了精準的范圍之內，這樣所注射出來的塑制品的型才是合格的，下面就來了解一下注塑機生產廠家為您分享的標準參數設定吧。
一、先設定注塑機機筒和噴嘴各段溫度：
1、根據物料性質確定加工溫度范圍：高于熔融溫度（或粘流溫度），低于分解溫度；
2、還要考慮物料的流動性，由樹脂的熔體流動速率（MFR）確定：對于流動性差、高粘度，且黏度對溫度敏感的材料，溫度取較高；
3、與模具結構有關：復雜難充型的模具，溫度取較高
二、設定注塑機開關模參數：
開、合模原則上遵從慢快慢、快慢慢的順序，即開模一慢（慢）；開?？焖伲欤?；開模二慢（慢）；關?？焖伲欤煞挚?、快2）；關模低壓（慢）；關模高壓（慢）。
三、設定儲料參數和注塑機射出參數，先儲料：
1、冷卻時間：
考慮材料性能，Tg較高的無定型材料和結晶快的結晶型材料，冷卻時間就短。還要考慮模具結構和制品的結構，模具和制品很薄的，散熱快，冷卻時間短；厚模、厚制品，且較為封閉的，散熱慢的，冷卻時間長。一般30-120秒，對于結構簡單、薄壁、冷卻快的，冷卻時間短，一般10-15S。
2、儲料1和儲料2：
先要確定總儲料量，根據制品和澆注系統凝料（水口料）的質量計算得到，由此確定儲料2段的終止位置。對于難塑化的材料、對制品均勻性要求較高的、對材料易吸水或含有揮發性小分子的、易卷入空氣氣泡的、含有無機填料的材料，儲料壓力要大，速度要慢。
四、射退：
儲料達到設定值后，注塑機螺桿停止旋轉（即不再向儲料室輸送熔體），只向后抽膠來調整儲料室中熔體的壓力和密度，進而控制流涎和影響制品的密度，一般射退3-10。
后設置射出參數：
1、根據總儲料量開始設置射出參數。
2、射出的各參數設定原則：
對于結構簡單、精度要求不高的小型塑料制件，注塑機可采用低于三級注射的控制方式，對于復雜和精度要求較高的、大型的塑料制品，注塑機要選擇四級或以上的多級注射工藝。
文章內容到這里就結束了，相信通過我們的介紹，大家對注塑機生產廠家所分享的參數設定的范圍有了明確的了解，如果您想獲得更多與該設備有關的知識，歡迎你繼續關注本網站更新的時訊，感謝你的閱讀，期待與你的合作。
