文章來源：http://www.edoe.com.cn/ 發布時間：2024-03-25
注塑機液壓系統如果出現故障，會出現液壓元件磨損，產生堵塞現象，因為為了保障注塑機的穩定性，務必要重視液壓系統，確保液壓系統不會出現故障。如果，液壓系統不小心出現故障的話，我們應當及時處理，注塑機生產廠家為您整理液壓系統常見故障為液壓油受到污染、溫度變化、爬行故障、油泵響、壓力問題，這些都有解決方法。
一、液壓油污染：
1、油中混入空氣。主要由于管接頭，液壓泵，液壓缸等密不好。表現在油箱上有氣泡。
2、油中混入水分。會使油液變成乳白色。主要原因冷卻器漏水或環境潮濕。
3、油中混入固體雜質。主要是切屑，焊渣，銹片以及金屬粉未。
二、溫度對液壓油的粘度造成的影響：
當溫度升高時，油的粘度下降。油液粘度的變化直接影響液壓系統的性能和泄漏量。正常溫度在30~50℃之間
三、爬行故障產生的原因：
1、潤滑條件不良。出現“停頓—滑行—停頓”。加大潤滑量。
2、液壓系統中浸入空氣。需排氣。
3、注塑機剛性原因。零件磨損變形，引起摩擦力變化而產生爬行。更換零件。
四、注塑機開機生產一段時間后油泵響處理方法：
1、吸油管質量不好或喉碼未收緊。拆濾網檢查是否變形。吸油管是否分層。更換油管，濾網。
2、濾網不干凈。液壓油雜質是否過多。清洗濾網。
3、油泵磨損、檢查油泵配油盤及轉子端面磨損情況。更換油泵。
五、馬達起動后，壓力表有壓力，沒有流量處理方法：
1、DA板壞，維修DA板。
2、溢流閥卡住。拆下溢流閥檢查，清洗溢流閥或更換壓力表檢查。
六、無壓力流量
注塑機生產廠家提醒大家，要定期檢查注塑機電機油泵轉動方向是否正常，有無漏油現象發生，檢查壓力流量閥有無電流，有內六角頂住壓力閥芯是否起壓，更換或清洗。
注塑機液壓系統故障及解決方法是怎樣的在這里就為大家介紹到這里了，希望對大家起到的幫助作用。注塑機生產廠家以其高品質的產品，純正可靠的質量，公平合理的價格，專業周到的服務贏得了廣大客戶的高度認可，歡迎大家前來進行合作。
